发布单位:深圳市日弘忠信电器有限公司 发布时间:2022-5-17
松下伺服特点:
一,稳妥方便的自动调整,刚性调整更方便
用户在调试设备时可以启动自动增益调整功能来调节伺服系统的刚性。松下伺服在自动增益调整时运动范围小(电机正转两圈反转两圈)运动速度低(约100rpm),所以在磨床等运动行程非常有限的场合运用时非常安全---。
二,带操作面板,控制和使用简便易行
每套松下伺服驱动器上都配有操作面板,各种参数和控制方式均可通过操作面板实行调整,非常适合于现场调试。答:松下伺服电机飞车这种现象比较常见,也的确非常危险,关于松下伺服电机飞车的问题主要是四个方面的经验。面板可显示运行速度、位置脉冲、实际转矩、接线i/o状态、参数设定、错误原因等大量信息。---是实际转矩的显示给设计、选型提供了---方便。通过操作面板可以检查接线状态,用户可利用此功能判别接线错误,十分有效。
三,保护设施齐全
系统还配有各种自诊断保护措施,硬件软件双重保护,并可以胜任三倍过载。一旦发生错误,便立即停机,并告以报警故障原因,在用户解除故障后方可重新工作,因此---性---。
四,控制方式多样化
有三种控制方式可供选择:速度控制方式、位置控制方式、转矩控制方式 以上三种方式也可进行复合控制。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制,实现---的传动系统定位,目前是传动技术的产品。其中位置控制方式---特色,用户可以采用电子线路、单片机、pc机及其他方式非常简便而廉价地实现数控功能。系统中还配备了“电子齿轮”,也就是说可以通过参数设定对输入指令脉冲任意分/倍频而达到和机械系统的---配合。
讲解说明伺服电机驱动器部分内容
何服驱动器是用来控制伺服电动机的一种控制器,又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”,主要应用于的定位系统。公司产品广泛用于数控、机器人、包装、锂电、切割、工业自动化等行业。何服驱动器一般通过位置、速度和转矩三种方式对间服电动机进行控制,实现的传动系统定位。目前,伺服驱动器是传动技术的高产品。伺服驱动器一般采用数字信号处理器(dsp)作为控制---,可以实现比较复杂的控制算法,实现数字化、网络化和智能化。
功率器件普遍采用以智能功率模块(ipm)为---设计的驱动电路,ipm内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠电压等故障检测保护电路,在主回路中还加入软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。公司创建了广泛的销售网络,在深圳、上海、成都均有销售公司,每年均保持30%以上的销售额增长,与比亚迪、创维、华为、中兴、日东、南方精雕、策维等多家国内---企业建立合作关系。功率驱动单元首先通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整流,得到相应的直流电。经过整流好的三相电或市电,再通过三相正弦pwm电压型逆变器变频来驱动三相永磁式同步交流伺服电动机。功率驱动单元的整个过程可以简单地说就是ac-dc-ac的过程。整流单元(ac-dc)主要的拓扑电路是三相全桥不控整流电路。。
一、伺服进给系统的要求
1、调速范围宽,定位精度高
并且有足够的传动刚性和高的速度稳定性。
2、快速响应,无超调。为了---生产率和加工,除了要求有较高的定位精度外,还要求有---的快速响应特性,即要求---指令
信号的响应要快,因为数控系统在启动、制动时,要求加、减速度足够大,缩短进给系统的过渡过程时间,减小轮廓过渡误差。
3、棉,低速大转短,过载能力强。
一般来说,伺服驱动器具有数分钟甚至30min内1.5倍以上的过载能力,在短时间内可以过载4~6倍而不损坏。”
4、---性高
要求数控机床的进给驱动系统---性高、工作稳定性好,具有较强的温度、湿度、振动环境适应能力和很强的抗干扰能力。
二、对电动机的要求
1、从低速到高速电动机都能平稳运转,转矩波动要小,尤其在低速如0.1r/min我---速时,仍有平稳速度而无爬行现象。
2、电动机应具有大的较长时间的过载能力,以满足低速大转矩的要求。一般直流伺服电动机要求在数分钟内过载4~6倍而不损坏。
3、为了满足快速响应的要求,电动机应有较小的转动惯量和大的堵转转矩,并具有尽可能小的时间常数和启动电压。
4、电动机应能承受频繁启动、制动和反转。
三、伺服放大器的三种控制方式
1、转矩控制
通过外部模拟量的输入或直接的地址赋值来设定电动机轴对外的输出转矩的大小,主要应用于需要严格控制转矩的场合,属于电流环控制。
2、速度控制
通过模拟量的输入或脉冲的频率对转动速度的控制,属于速度环控制。
3、位置控制
它是伺服中常用的控制。位置控制模式一般是通过外部输入脉冲的频率来确定转动速度的大小,通过脉冲数来确定转动角度,所以一般应用于定位装置。
四、伺服的作用相服
伺服的作用相服能够按照定位指令装置输出的脉冲串,对工件进行定位控制,同时,还具有对伺服电动机锁定的功能。当偏差计数器的输出为零时,如果有外力使伺服电动机转动,由编码器将反债脉冲输入偏差计数器,偏差计数器发出速度指令,旋转修正电动机使之答上在滞留脉冲为零的位置上。该停留于固定位置的功能,称为伺服锁定。2、善用避振垫圈来保护伺服电机,安装伺服电机时不可过度锁紧,造成避振垫圈变形。另外,伺服还能够进行适合机械负荷的位置环路增益和速度环路增益调整。
五、脉冲当量与电子齿轮比设置
1、脉冲当量
相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量称为脉冲当量,又称作小设定单位。脉冲增量插补是行程标量插补,每次插补结束产生一个行程增量,以脉冲的方式输图出。这种插补算法主要应用在开环数控系统中,在插补计算过程中不断向各坐标轴发出互相协调的进给脉冲,驱动电动机运动。松下伺服电机因为长期连续不断使用或者使用者操作不当,会经常发生伺服电机故障,维修又相对复杂的。一个脉冲所产生的坐标轴移动量称为脉冲当量。
脉冲当量是脉冲分配的基本单位,按机床设计的加工精度选定,普通精度的机床一般取脉冲当量为0.01mm,较精密的机床取0.001mm或0.005mm。采用脉冲增量插补算法的数控系统,其坐标轴进给速度主要受插补程序运行时间的---,一般为1~3m/min。脉冲增量插补主要有逐点比较法、数据积分法、直线函数法等。3、伺服:驱动器方面:伺服驱动器在发展了变频技术的前提下,在驱动器内部的电流环,速度环和位置环(变频器没有该环)都进行了比一般变频更的控制技术和算法运算,在功能上也比传统的变频---很多,主要的一点可以进行的位置控制。脉冲当量影响数控机床的加工精度,它的值取得越小,加工精度越高。
2、机械减速比
机械减速比(m/n)是减速器输入转速与输出转速的比值,也等于从动轮齿数与主动轮齿数的比值。机械减速比在数控机床上为电动机轴转速与丝杠转速之比。
3、电子齿轮与电子齿轮比
电子齿轮比就是对伺服接收到上位机的脉冲频率进行放大或者缩小,其中一个参数为分子,一个为分母。如分子大于分母就是放大,如分子小于分母就是缩小。例如输入频率为100hz,电子齿轮比分子设为1,分母设为2,那么伺服实际运行速度按照50hz的脉冲来进行。---电机驱动器相对于通用电机驱动器市场表现得---,成为电机驱动器市场的亮点,比较---的应用有:电动车和轨道交通电机驱动器,抽油机电机驱动器,电梯---驱动器和电梯一体机,注塑机---驱动器以及空气压缩机,水泵,风机---驱动器。而如果输入频率为100hz,电子齿轮比分子设为2,分母设为1,那么伺服实际运行速度按照200hz的脉冲来进行。
4、电子齿轮比的应用和设置
电子齿轮比可以任意地设置每单位指令脉冲对应的电动机的速度和位移量(脉冲当量),当上位控制器的脉冲发生能力(高输出频率)不---获得所需速度时,可以通过电子齿轮能(指令脉冲倍频)来对指令脉冲进行n倍频。编码器分辨率(f)表示伺服电动机轴旋转一圈所需脉冲数。先看伺服电动机的铭牌,再对照驱动器说明书即可确定编码器的分辨率。电机的速度决定了减速器减速比的上限,n上限=峰值,峰值,同样,电机的扭矩决定了减速比的下限,n下限=t峰值/t电机,如果n下限大于n上限,选择的电机是不合适的。每转脉冲数(f)表示丝杠转动一圈所需脉冲数。
脉冲当量(p)表示数控系统(上位机)发出一个脉冲时,丝杠移动的直线距离或旋转轴的度数,也是数控系统所能控制的小距离。这个值越小,经各种补偿后越容易得到更高的加工精度和表面。脉冲当量的设定值决定机床的进给速度,当进给速度满足要求时,可以设定较小的脉冲当量。3、指令输入/反馈输出同时实现4mpps的---定位分辨率指令。
以上内就是关于伺服驱动器的知识补充,希望可以对大家能够有帮助。另外伺服控制器的各项控制指标(如稳态精度和动态性能等)优于通用变频器。
怎样才能选到好的伺服电机
怎样才能选到好的伺服电机,下面就赶紧来看看吧。
伺服电机的选择有以下四点:
1、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
2、再生电阻的计算和选择,对于伺服,一般2kw以上,要外配置。
3、电缆选择,编码器电缆双绞屏蔽的,对于日弘伺服等日系产品值编码器是6芯,增量式是4芯。
4、计算负载惯量,惯量的匹配,日弘伺服电机为例,部分产品惯量匹配可达50倍,但实际越小越好,这样对精度和响应速度好。
以上就是小编为大家所介绍的伺服电机选择,希望对大家有所帮助。
伺服电机停止转动时的修理步骤说明
随着时代的不断发展,伺服电机在应用的会越来越多。伺服电机停止转动时应如何修理?伺服电机在机械的运作中会出现突然停止转动,这是一件很麻烦的故障修理过程,具体操作方法如下:
方法一:看伺服电机这边的命令脉冲累计有没有正确的递增值。
方法二:看plc是否有输出了,观察q灯判断程序问题。
方法三:plc(或变换电路)是否输出与伺服电机相适应的电压。
松下伺服电机的无自转现象是指当控制信号消失时,松下伺服电机会立即响应,停止转动,松下伺服电机的旋转取决于控制信号。
通常,电机内部磁场由椭圆形旋转磁场产生。一个椭圆形旋转磁场好似两个圆形旋转磁场组成,两者磁场幅值不等,以同样的速度,向相反方向旋转。松下伺服电机会往正转磁场方向旋转,随着信号加强,磁场越接近圆形,此时正转磁场和其力矩增大,反转磁场和其力矩减小,合成力矩变大,若负载力矩不改变,转子速度将增加。松下伺服马达驱动器的组织结构图具体如下:一、松下伺服马达驱动器a~d型的组织结构图松下伺服马达驱动器a~d型使用须知:1a~d型附带连接器xa,xb。