松下a5伺服电机-松下伺服电机-日弘忠信

二、转矩控制方式特点：

1、非速度控制，控制输岀的转矩即为典型转矩控制。

2、常使用于张力控制等场合

3、输入为模拟量，模拟量大小与转矩大小的关系取决于转矩指令增益。

4、举例：假定用户设定pn400是100，则表明若输入10ν的模拟量时电机输出转矩可以达到其额定转矩的100%。

注意事项：

1、转矩控制首先应注意---电机转速，电机转速可以用模拟量进行---，也可以通过设置参数来---转速。

2、转矩指令增益pn400数值设定越小，相同模拟量对应的转矩越大。

三、位置控制方式特点：

位置控制普遍应用在各种定位场合，可以直接替换各种步进传动系统。一般情况下伺服电机通过接受脉冲来进行位置控制，脉冲的个数决定了位置，脉冲的频率决定了电机运行的速度。一个脉冲对应的位置当量，取决于机械结构和电子齿轮。

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1、每一个点位的位移由两个参数组成，实际编程的位移是由两个参数的代数和组成，注意两个参数的单位。

2、注意搜索参考点的速度，若速度过大可以设定软起动加减速，以减小对机械的冲击。

3、点位控制中，1cn可以不接任何输入、输岀即可实现。

4、目前只能顺序换步。

5、用户可以通过触摸屏和伺服通过 modbus协议进行通讯，进而可以通过触摸屏修改位置、速度等。

服驱动器与变频器原理相似，松下伺服电机选型，进行伺服控制系统时要连接输入电抗器，滤波器。而输出电抗器不是必需的伺服驱动器对具体哪一种伺服系统的接地、防干扰措施都进行了具体详细的说明。输入电抗器，滤波器它系统中的作用，都是为了防止电磁干扰、尖峰波电源对系统造成影响，并且又要防止伺服驱动器系统对工频电网的冲击，维护电网的平安性与稳定性。

　　伺服驱动器的控制精度由驱动器轴后端的旋转编码器---，对于带标准2000线编码器的驱动器而言，由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲当量为360°/8000=0.045°。对于带17位编码器的驱动器而言，松下伺服电机，驱动器每接收131072个脉冲驱动器转一圈，步距角为1.8°的伺服驱动器的脉冲当量的1/655伺服驱动器作为一种开环控制的系统，和现代数字控制技术有着实质的联系。目前国内的数字控制系统中，伺服驱动器的应用十分广泛。

　　伺服驱动器系统具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性缺乏，并且系统内部具有频率解析机能(fft可检测出机械的共振点，松下电机伺服，便于系统调整。伺服驱动器的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易呈现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为---其控制精度，应处理好升、降速问题。

　　为了使伺服驱动器具有较宽的调速范围、线性的机械特性，无“自转”现象和快速响应的性能，与普通电动机相比，松下伺服电机，应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。目前应用较多的转子结构有两种形式：一种是采用高电阻率的导电资料做成的高电阻率导条的鼠笼转子，为了减小转子的转动惯量，转子做得细长。另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子，杯壁很薄，仅0.2-0.3mm。为了减小磁路的磁阻，要在空心杯形转子内放置固定的内定子。