



1、特点一:位置控制。
既然能够做到很的对位工作,那么是不是就可以做:贴标签,做两个产品的对位贴合,做宣传台。是不是就可以同时控制多个产品形成有规律的运动:例如舞台上面的灯球。是不是就可以在印花机,横纵缝纫上面做到很,是不是就可以做锯切。
所以在我们遇到任何一个设备上面,需要做到很的时候,首先就要想到可以用伺服。至于终在设计产品的时候,是采用伺服电机,还是步进电机,就看和度的要求程度了。
伺服电机的精度要比步进电机高非常多,17位编码器的伺服电机,可以达到普通步进电机精度的600倍。
在主要体现伺服位置模式的设备中就有了:
绗缝绗绣机,印花机,点胶机,贴合机,贴标机,叠片机,电子制造领域的检测输送台,各类传送线体,变位机,各类飞剪追剪的应用。
2020年热的口罩机上面使用的伺服电机,松下伺服电机200w,是750w的伺服,通过plc或者运动控制器控制,主要的就是在拖动---条的运动上面,实现的张力控制(你可以简单理解为版本的位置控制模式)。
对于不少刚从事这一行的朋友,如果你看一台设备要不要用到伺服,你就问问对方这个东西的加工精度,是否需要非常高。如果不需要---,那就基本上步进电机或许就可以了。




伺服电机编码器原理
伺服编码器这个基本的功能与普通编码器是一样的,比如型的有a,a反,b,b反,z,松下伺服电机50w,z反等信号,除此之外,伺服编码器还有着跟普通编码器不同的地方,那就是伺服电机多数为同步电机,同步电机启动的时候需要知道转子的磁极位置,这样才能够大力矩启动伺服电机,这样需要另外配几路信号来检测转子的当前位置,比如增量型的就有uvw等信号,正因为有了这几路检测转子位置的信号,伺服编码器显得有点复杂了,以致一般人弄不懂它的道理了,加上有些厂家故意掩遮一些信号,相关的资料不齐全,就增添了伺服电机编码器的神秘色彩。
由于a、b两相相差90度,可通过比较a相在前还是b相在前,以判别编码器的正转与反转,通过零位脉冲,可获得编码器的零位参考位。
编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,松下伺服电机750w,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性好,精度高,金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎,但由于金属有一定的厚度,精度就有---,其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级,塑料码盘是经济型的,其成本低,松下伺服电机,但精度、热稳定性、寿命均要差一些。
分辨率—编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率,也称解析分度、或直接称多少线,一般在每转分度5~10000线。





一、起动伺服电机前期准备工作:
1.测量绝缘电阻
2.测量电源电压和电机接线是否符合要求
3.检测起动设备是否---
4.检测熔断器是否---
5.检测电机接地、接零是否---
6.检查传动装置是否有缺陷
7.检查电机环境是否---,---没有物存在
二;电机升温过高或电机出现冒烟故障
原因:负载过大、两相运行、风道阻塞、运行环境温度高、定子绕组短路或接地、电源电压过高或过低
维修:减轻负载、选择大容量电机、清除风道、降温、用万用表检测输入端电源电压
三、电机出现外壳带电火花现象
原因:定子绕组受潮,绝缘材料老化、引出线与接线盒壳碰撞
维修:更换定子绕组,进行干燥处理
四、电机振动不正常
原因:转子不平衡、轴弯曲、皮带盘不平衡、气隙不均匀导致产生单边磁拉力
维修:校正动静平衡,校正轴或更换轴、重新调整气隙
五、电机电流三相不平衡
原因:电源电压---不足、三相匝数不等、内部接线错误
维修:检查电源电压、更换电动机、改正接线
六、电机空载电流偏大
原因:定转子气隙大、定子绕组匝数太少、装配不当
维修:减少定转子气隙、重新核实并绕制、重新装配
七、电机绝缘电阻明显降低
原因:定子受潮、灰尘过多、绝缘材料损坏或老化
维修:排水除潮、清灰、修复或更换绝缘材料
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