90年代以后,已经商品化了的交流伺服系统是采用全数字控制的正弦波电动机伺服驱动。交流伺服驱动装置在传动领域的发展日新月异。永磁交流伺服电动机同直流伺服电动机比较,主要优点有:
⑴无电刷和换向器,因此工作---,伺服电机马达,对维护和保养要求低。
⑵定子绕组散热比较方便。
⑶惯量小,易于提高系统的快速性。
⑷适应于高速大力矩工作状态。
⑸同功率下有较小的体积和重量。




伺服电机的新功能
更高的灵活性,使---能够在不中断设备预算的情况下实施伺服电机。不仅缩短了编程时间,还可降低人工成本,使实施这些技术的总价格更接近步进电机。这是幸运的,因为之前尽管可以提供潜在的同步运动控制以及伺服技术的进展,但成本问题实际减缓了某些工厂对伺服电机接受的速度。
同步电机通过闭环控制提供更高的精度。伺服电机发送反馈,允许驱动器在没有单独编码器的情况下---其位置。它们比类似尺寸的步进电机使用更少的能量,同时以更高的速度提供扭矩。伺服系统还有内部绕组,可以更有效地散热。新功能,伺服电机代理,例如带集成驱动器的电机、安全技术和单电缆技术(oct),可增强伺服电机带来的潜在收益。
负载的转动惯量
转动惯量反映出物体转动状态下的惯性:转动惯量大的物体的角速度更难于被改变。转动惯量大的物体比惯量小的物体更难于被加速。系统的转动惯量决定着电机的加减速时间。
转动惯量对伺服系统的精度,稳定性,动态响应都有影响。惯量大,系统的机械常数大,响应慢,加减速时会产生震荡,伺服电机厂家,影响了伺服精度和响应速度,惯量的适当增大只有在---低速爬行时有利,因此,机械设计时在不影响系统刚度的条件下,伺服电机,应尽量减小惯量。衡量机械系统的动态特性时,惯量越小,系统的动态特性反应越好;惯量越大,电机的负载也就越大,越难控制,但机械系统的惯量需和电机惯量相匹配才行。
负载惯量计算公式:
式中:
j1---转动惯量
m---负载(检测物体+载物台)
---滚珠丝杆节距
代入数据:
假设:
滚珠丝杆转动惯量:
联轴节的转动惯量:
则总的负载惯量:
选择电机时要考虑惯量匹配:
即负载惯量不大于转子转动惯量的5倍。
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